Skip to main content
Przemysł

Przemysł farbiarski w Indiach i Chinach

By 17 marca 2020No Comments

Globalne zapotrzebowanie na barwniki i pigmenty organiczne wyniosło 10,6 miliarda dolarów w 2008 roku

Według badania dotyczącego barwników i pigmentów organicznych, oczekuje się, że globalne zapotrzebowanie na barwniki organiczne (barwniki i pigmenty organiczne) wzrośnie o 10,6 mld USD w 2008 r., W porównaniu z 4,9% rocznie w 2003 r.

Ogólnie przemysł barwników obejmuje trzy podsekcje, a mianowicie barwniki, pigmenty i półprodukty. Pośrednie produkty barwiące to produkty ropopochodne, które są następnie przetwarzane na gotowe barwniki i pigmenty. Są to ważne źródła w ważnych branżach, takich jak tekstylia, tworzywa sztuczne, farby, papier i tusze drukarskie, skóra, opakowania itp.

Wiodący gracze w barwnikach

Barwniki tekstylne są używane od epoki brązu. Są także prototypem rynku specjalistycznych chemikaliów XXI wieku. Trzej główni producenci, DyStar, Ciba Speciality Chemicals i Clariant, są liderami na rynku barwników. Największa, DyStar, została założona w latach 90. XX w. W wyniku fuzji niektórych wiodących europejskich firm zajmujących się farbowaniem tkanin. Globalna nadwyżka zdolności produkcyjnych i presja cenowa spowodowane natychmiastowym wzrostem producentów azjatyckich spowodowały przesunięcie większości barwników do surowców. Przeszkody regulacyjne prawie zatrzymały postęp w otwieraniu zasadniczo nowych barwników. Pomimo tego DyStar, Ciba Speciality Chemicals i Clariant rozwinęły się dzięki innowacyjnym produktom w ciągu ostatnich 10 lat i opracowywana jest nowa chemia, która jest w stanie wytrzymać barwniki reaktywne i dyspersyjne, a także starsze barwniki, takie jak barwniki siarkowe.

W 2001 r. DyStar (23%), Ciba (14%), Clariant (7%), Yorkshire Group (5%), japoński (5%) i inne tradycyjne grupy (3%) były największymi udziałami rynkowymi poszczególnych firm w produkcji barwników . a różni producenci barwników stanowią największą grupę z 43% udziałem.

Jedynym sposobem na rozwój i powstrzymanie azjatyckich producentów barwników jest wykluczenie specjalnej strategii chemikaliów w celu zróżnicowania oferty produktów poprzez współpracę z klientami i naliczenia wyższej ceny za niektóre produkty, które oferują idealne rozwiązanie. Jest to skuteczna metoda, pod warunkiem, że dostawcy ci produkują w Chinach, Indiach, Pakistanie i Brazylii, a także w Stanach Zjednoczonych i Europie, a większość producentów tekstyliów dąży do jednolitej jakości i wydajności produktów na całym świecie.

Europa boryka się z problemem nadwyżki zdolności produkcyjnych o około 30 do 40 procent na rynku azjatyckim, zwłaszcza w Chinach. Jednak eksperci uważają, że azjatyccy producenci produkują ograniczoną liczbę niedrogich podstawowych barwników. Większość ekspertów w tej dziedzinie uważa, że ​​wzrost polega na innowacji i zróżnicowaniu. Jednak na światowym rynku zdyspergowanych barwników o 180 000 ton rocznie, specjalne barwniki składają się tylko z około 5 000 ton.

DyStar jest głównym producentem barwników reaktywnych, które zostały opracowane w ICI 50 lat temu. DyStar został niedawno zakupiony przez Platinum Equity i obejmuje działalność w zakresie farbowania pierwotnego ICI oraz firmy Bayer, BASF i Hoechst. DyStar opracował barwniki o głębokim odcieniu do poliestru. Pojawiają się nowe procesy chemiczne kontrolujące zabarwienie barwników azowych i antrachinonowych, w tym barwników azowych na bazie tiofenu. DyStar opracował również barwniki benzodifuranonowe do intensywnych odcieni czerwieni. Zmodyfikował barwniki azowe, aby zachować ich działanie po zastosowaniu z nowymi detergentami. Firma zawarła również umowy o nieujawnianiu informacji z wiodącymi producentami detergentów w celu przetestowania nowej chemii detergentów i proaktywnego przeprowadzenia wymaganej zmiany składu barwników. Dodał liczbę grup reaktywnych do fluorowanych barwników reaktywnych Levafix CA. Firma pracowała również nad poprawą chromoforu lub składnika barwnika w celu poprawy odporności na światło.

DyStar niedawno wprowadził nowy czerwony barwnik do włókien celulozowych. Indanthren Deep Red C-FR Plus to nowy specjalny barwnik do średnich i ciężkich czerwonych i bordeaux, który nadaje się do barwienia celulozy na jednostkach barwiących w sposób ciągły i przędzy, a także mieszanin celulozy / poliamidu. DyStar Textilfarben GmbH wprowadził również klasyczny proces barwienia wsadowego na zimno (cpb). Najważniejsze zmiany w technologii wsadowej na zimno rozpoczęły się w 1957 roku i wciąż trwają:

-Rozwój pomp dozujących (Hoechst)

– Wprowadzenie krzemianu sodu jako zasady utrwalającej (Hoechst)

– Opracowanie metody mocowania laboratoryjnego w kuchence mikrofalowej i piekarniku (Hoechst)

– Matematyczne określenie stabilności flot pad w warunkach praktycznych (Hoechst) —

Optidye CR (DyStar)

– Opracowanie bezkrzemianowych systemów alkalicznych (DyStar)

Chiński przemysł farbiarski

W pierwszej połowie 2005 r. Chiny odnotowały wzrost o 4 procent w barwnikach i o 11 procent w pigmentach organicznych. Raport mówi, że popyt na barwniki i pigmenty w Chinach wzrośnie o 12 procent rocznie do roku 2008, a produkcja barwników i pigmentów wzrośnie o 13 procent rocznie do roku 2008.

Według statystyk wielkość produkcji barwników i pigmentów w Chinach wyniosła 598 300 ton i 143 600 ton w 2004 r., Co stanowi wzrost o 10,4 procent i 13,3 procent w porównaniu z rokiem poprzednim. Całkowity import i eksport barwników i pigmentów oszacowano na 291 200 ton i 138 800 ton; wzrost o 10,64 procent i 16,15 procent w porównaniu z analogicznym okresem ubiegłego roku. W rezultacie Chiny stały się głównym producentem, konsumentem i dystrybutorem materiałów barwiących, pigmentów i środków barwiących.

Chiny stają się głównym importerem Bangladeszu

Od lipca do września 2005 r. Bangladesz importował barwniki i chemikalia (łącznie) o wartości 3,73 mld takich (57,5 mln USD) z Chin, w porównaniu do 2,53 mld takich (38,9 mln USD) z Indii.

DyStar rozszerza fabrykę w Chinach

DyStar ogłosiło niedawno, że planuje zainwestować około 55 milionów dolarów w nową fabrykę farb do tkanin w Nanjing, aby rozszerzyć swoją bazę produkcyjną w Chinach i bardziej skoncentrować się na tym kluczowym rynku. Nanjing leży około 300 kilometrów na północny zachód od Szanghaju i jest stolicą prowincji Jiangsu, kluczowego obszaru dla produkcji tekstyliów. Oprócz Wuxi, gdzie moce produkcyjne potroiły się w ubiegłym roku, oraz Qingdao, będzie to trzecia jednostka produkcyjna DyStar w Chinach. Ten nowy zakład produkcyjny zwiększy wzrost w Chinach. Jednocześnie wzmocni swoją międzynarodową konkurencyjność i umocni pozycję lidera na rynku. Ta inwestycja jest wyraźnym znakiem, że DyStar nadal inwestuje w swoją podstawową działalność i pozostanie wiarygodnym partnerem dla przemysłu tekstylnego w perspektywie długoterminowej.

W nowym kompleksie produkcyjnym w Nanjing DyStar będzie produkować barwniki do włókien celulozowych i syntetycznych. Wbudowana elastyczność umożliwia produkcję innych barwników i rozbudowę infrastruktury zgodnie z wymaganiami. Oznacza to, że DyStar może szybko reagować na rosnące zapotrzebowanie w Chinach. Inauguracja pierwszego zakładu planowana jest na pierwszą połowę 2006 roku.

Indyjski przemysł farbiarski

W Indiach przemysł farbiarski dostarcza większość produkcji do przemysłu tekstylnego. Ogromne ilości barwników i pigmentów z Indii są również eksportowane do przemysłu tekstylnego w Europie, Azji Południowo-Wschodniej i na Tajwanie.

Indyjski przemysł farbiarski jest obecnie całkowicie niezależny w zakresie wytwarzania produktów na miejscu. Indie obecnie produkują wszystkie rodzaje barwników syntetycznych i półproduktów i mają silną pozycję na rynku barwników naturalnych. Indie stały się światowym dostawcą barwników i półproduktów barwnikowych, głównie do barwników reaktywnych, kwasowych, kadziowych i bezpośrednich. Indie mają udział w około 6 procentach światowej produkcji barwników.

Struktura przemysłu farbiarskiego w Indiach

Indyjski przemysł farbiarski istnieje od około 40 lat, chociaż niektóre międzynarodowe koncerny utworzyły jednostki farbiarskie w okresie przed uzyskaniem niepodległości. Podobnie jak inny przemysł chemiczny, przemysł farbiarski jest również szeroko rozpowszechniony. Przemysł działa poprzez koegzystencję niektórych producentów w sektorze zorganizowanym (około 50 jednostek) i dużej liczby małych producentów (około 1000 jednostek) w sektorze niezorganizowanym.

Rozpiętość tych jednostek jest nachylona w kierunku zachodnim (Maharashtra i Gujarat) z udziałem 90 procent. W rzeczywistości około 80 procent całkowitej pojemności znajduje się w stanie Gudżarat, gdzie jest około 750 jednostek.

W branży farbiarskiej nastąpił ogromny rozwój w ciągu ostatniej dekady. Było to spowodowane ulgami rządowymi (ulgi konsumpcyjne i podatkowe) na małe jednostki oraz możliwościami eksportowymi, które wynikały z zamknięcia wielu jednostek w krajach takich jak Stany Zjednoczone i Europa (z powodu wprowadzenia rygorystycznych norm kontroli zanieczyszczeń). Koncesje taryfowe dla małych producentów oznaczały, że niektóre duże nie były już konkurencyjne. Konkurencja cenowa była silna w niższych segmentach rynku. Liberalizacja gospodarki i znaczne obniżenie taryf spowodowały niższe marże dla mniejszych producentów. Zamknięcie wielu małych jednostek w Gujarat ze względów środowiskowych pomogło również graczom w zorganizowanym sektorze w dalszym rozwoju.

Indie produkują obecnie ponad sześćset rodzajów barwników i pigmentów organicznych (zarówno z sektorów zorganizowanych, jak i niezorganizowanych). Jednak zużycie barwników na mieszkańca jest niższe niż średnia światowa. Barwniki to rozpuszczalne i zasadniczo stosowane wyroby włókiennicze. Z drugiej strony pigmenty są nierozpuszczalne, a główne źródła produktów, takie jak kolory.

W ostatnich latach przemysł farbiarski został przytłoczony wieloma szybko zmieniającymi się wynikami na międzynarodowej platformie. Największym rynkiem barwników był przemysł tekstylny. Wpływ poliestru i bawełny na rynki światowe pozytywnie wpłynął na popyt na niektóre rodzaje barwników. Ponadto popyt na poliamidy, akryl, celulozę i wełnę prawie się zatrzymał. Rozbieżności w regionalnych stopach wzrostu wyrobów włókienniczych również wpływają na popyt. Produkcja tekstyliów rozwijała się najsilniej w regionie azjatyckim, a następnie w Ameryce Północnej, Ameryce Łacińskiej i Europie Zachodniej. To pokazuje zmianę globalnego przemysłu tekstylnego w kierunku Azji. W rezultacie Azja oferuje produkcję barwników w oparciu o wielkość i wartość, z udziałem około 42 procent światowej produkcji. Na drugim miejscu są USA z 24 procentami, a w Europie około 22 procent. Ze względu na powszechne stosowanie tkanin na bazie poliestru i bawełny nastąpiła zmiana na reaktywne barwniki stosowane w tkaninach na bazie bawełny i dyspersyjne barwniki stosowane w poliestrze. Te dwa barwniki były liderami na wszystkich trzech regionalnych rynkach światowych, szczególnie w Azji. Ponadto zmiana wzorców wykorzystania tekstyliów i rozwój regionalny to stopień nadwyżki zdolności produkcyjnych w globalnym przemyśle farbiarskim.

W Indiach Color Chem i Sudarshan Chemicals są wiodącymi producentami w branży pigmentów, podczas gdy Atul, Clariant India, Dystar, Ciba Specialties i IDI są głównymi graczami pod względem udziału w rynku w branży barwników. Indyjskie firmy razem stanowią prawie 6 procent światowej produkcji.

Prawie 80 procent barwników to towary. Ponieważ niewiele technologii jest używanych, kopiowanie produktów jest również łatwe w porównaniu ze specjalizacjami. W niedawnej przeszłości globalni producenci starali się osiągnąć specjalny koniec profilu produktu. Barwniki kadziowe zawsze sprawdziły się jako produkty specjalne, a ważną funkcją jest technologia. Teraz firmy koncentrują się na górnej części segmentu barwników reaktywnych. Tendencja ta zmienia się teraz od dostarczania produktów do kolorowych opakowań. Szczególną uwagę przywiązuje się do innowacji, zakresu produkcji, jakości i produktów przyjaznych dla środowiska. Producenci współpracują z producentami urządzeń, aby oferować zintegrowane rozwiązania zamiast produktów.

Polityka fiskalna i zmieniające się wzorce korzystania z globalnego przemysłu farbiarskiego zrewolucjonizowały udział rynkowy indyjskich firm. Ulgi akcyzowe dla małego sektora w połowie i pod koniec lat 80. doprowadziły do ​​powstania wielu jednostek w Maharasztrze i Gudżaracie. W pewnym momencie w niezorganizowanym sektorze znajdowało się prawie 1000 jednostek, z których większość znajdowała się w Gujarat i Maharasztrze.

Jednak stawki akcyzy dla sektora zorganizowanego systematycznie spadają od początku lat 90. Stawki akcyzy zostały obniżone z 25 procent w 1993 r. Do 1994 r. Do 20 procent w latach 1994–1995 i do 18 procent w latach 1997–1998, a stawki te zostały dodatkowo obniżone do 16 procent.

Ten ciągły spadek taryf wygładził przewagę konkurencyjną sektora niezorganizowanego. Sektor zorganizowany z szeroką gamą produktów, technologii i zasięgiem marketingowym był w stanie zwiększyć swój udział w rynku. Jednak bardziej znaczące zmiany zostały osiągnięte poprzez niemiecki zakaz wielu barwników, który został wprowadzony w życie zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi kontroli zanieczyszczeń. Podczas gdy sektor zorganizowany był w stanie regulować produkcję barwników opartych na 20 aminach zakazanych przez prawo niemieckie, wiele z sektora niezorganizowanego zostało wyprowadzonych. Było to połączenie lokalnych przepisów dotyczących zanieczyszczeń, które muszą budować oczyszczalnie ścieków i dystrybuować firmy w sektorze niezorganizowanym.

Pojemność i produkcja barwników i barwników wyniosła 54 000 ton i 26 000 ton w latach 2003/04. Moce produkcyjne i produkcja barwników i barwników w latach 2003/04 wyniosły odpowiednio 54 000 ton i 26 000 ton. Małe jednostki stanowią dużą część produkcji barwników, podczas gdy duże jednostki koncentrują się na produkcji pośrednich produktów barwników.

Barwniki dyspersyjne i reaktywne stanowią największe segmenty produktów w kraju i pokrywają około 45 procent zużycia barwników. W nadchodzącym okresie oba segmenty będą prowadzić rynek barwników rozproszonych, być może największy udział, a następnie barwniki reaktywne. Te dwa segmenty będą miały największy udział w wiodących włóknach tekstylnych i syntetycznych w zużyciu barwnika. Segment VAT powinien nadal być zdrowy w przyszłości.

Eksport i import barwników

W latach 2004-2005 eksport przemysłu farbiarskiego osiągnął 1109 milionów USD. Eksport barwników w latach 2000-01 osiągnął około 2365 rubli R i stanowił około 5 procent całego światowego handlu barwnikami. Głównymi rynkami indyjskich barwników są Unia Europejska, Stany Zjednoczone, Indonezja, Hongkong, Korea Południowa i Egipt. Poniższa tabela pokazuje eksport danych i import barwników w ostatnich latach.

Technologia

Technologia produkcji barwników w dużej mierze zmienia się od stosunkowo prostych (bezpośrednie azo) do wysoko rozwiniętych (dyspersyjnych i kadziowych) barwników. Pomimo faktu, że technologia jest dostępna lokalnie, większość z nich jest nieaktualna. Niepowodzenie pogarsza dodatkowo fakt, że charakter procesu różni się w zależności od partii, co komplikuje zarządzanie parametrami procesu.

Przemysł farbiarski jest jednym z najbardziej zanieczyszczających gałęzi przemysłu, co spowodowało, że zostały one zamknięte na arenie międzynarodowej lub jednostki zostały przeniesione na rynki wschodzące. Większość międzynarodowych producentów przeniosła technologię do krajów rozwijających się, takich jak Chiny, Indie, Indonezja, Korea, Tajwan i Tajlandia. Ta zmiana zdolności produkcyjnej wynika z faktu, że przemysł powinien działać jako przemysł kosztowny i nisko dochodowy. Przetwarzanie wsadowe formułuje go również dla pracochłonnego przemysłu. Dlatego zwiększa się konkurencyjność krajów rozwijających się.

W ciągu ostatnich dziesięciu lat indyjski przemysł znacznie się rozwinął pod względem technologii i produkcji.

Restrukturyzacja

Restrukturyzacja indyjskiego przemysłu farbiarskiego, która rozpoczęła się kilka lat temu, nie została jeszcze zakończona. Ruch został wprowadzony przez lidera rynku Color-Chem Ltd. zainicjowane. Ma również umowę na produkcję opłat drogowych z Dystar India Ltd. zamknięte. Podjęto inne ustalenia, które pozwoliłyby na lepsze wykorzystanie mocy produkcyjnych w zakładach produkcyjnych i lepszą ekspozycję na rynki eksportowe.

Ciba India i IDI podpisały umowę na komercjalizację barwników poliestrowych i celulozowych. IDI rozpoczęła także współpracę z Cibą przy produkcji i sprzedaży barwników i pigmentów. Atul Products nabył 50% udziałów Zeneca w Atic Industries Ltd i rozpoczął współpracę z BAS w Niemczech, aby sprzedawać 50% produkcji barwników kadziowych.

[ff id=”4″]