Skip to main content

Tytan i jego stop są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, stoczniowym itp. Ze względu na ich niską gęstość, wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Obecnie wysokiej jakości samoloty i czołgi wykonane są z części ze stopu tytanu, które są stosowane na większą skalę w przemyśle naftowo-chemicznym. Technologia spawania jest wymagana przy stosowaniu tytanu w samolotach, przemyśle silnikowym i chemicznym. Technika spawania jest bardzo ważna dla rozwoju zastosowania stopów tytanu. Ten artykuł ma na celu wskazanie niektórych problemów ze spawaniem.

1. Spawalność stopu tytanu

Większość stopów tytanu można przetwarzać podczas spawania łukowego, a wszystkie można przetwarzać podczas spawania w stanie stałym, np. B. TIG, MIG, niskoprądowe spawanie plazmowe, spawanie laserowe i wiązką elektronów. W rzeczywistości tendencja do występowania defektów podczas spawania stopów tytanu jest znacznie mniejsza niż w przypadku materiałów żelaznych (takich jak stopy żelaza i stopy niklu). Chociaż tytan ma tak doskonałą zdolność do spawania, niektórzy inżynierowie nadal uważają, że spawanie stopów tytanu jest trudne. Ze względu na szczególne wymagania dotyczące ochrony przed gazem podczas spawania, tylko bardzo profesjonalni ludzie mogą spełnić to wymaganie. W rzeczywistości do spawania stopów tytanu można zastosować wiele technik. Ponieważ w grę wchodzą N2 O2 i materiał węglowy, miejsce spawania staje się bardziej kruche. Miejsce spawania należy zatem oczyścić i zabezpieczyć gazem obojętnym. Materiał spawalniczy dobierany jest zgodnie z możliwościami stopu spawalniczego.

2. Wnęka gazowa ze stopu tytanu

Wystąpienie wnęki gazowej w miejscu spawania wynika głównie z czyszczenia stopu i długości czasu spawania. O2 N2 CO2 i gaz obojętny mogą również prowadzić do wystąpienia wnęki gazowej.

Tlenek tytanu, podobnie jak tlenek glinu, pochłania wilgoć.

Środki mające na celu zmniejszenie wnęki gazowej podczas spawania stopów tytanu:

1. Materiał spawalniczy powinien być suchy.

2. Przygotowany materiał spawalniczy należy zużyć w ciągu 48 godzin.

3. Tytan i materiały spawalnicze powinny zostać oczyszczone.

4. Spawanie powinno być chronione nietoksycznym gazem o wysokiej czystości i gazem helowym.

[ff id=”4″]